Serigrafía textil
Nuestra técnica de personalización favorita
¿Qué es la serigrafía?
La serigrafía es una técnica de personalización textil que destaca por su alta calidad, rapidez y su proceso artesanal. Es el sistema de estampación que más nos representa.
Es la más conocida y posiblemente la favorita tanto de empresas como de diseñadores. Se consiguen resultados espectaculares.
La serigrafía sobre papel y la textil tienen un funcionamiento muy similar. Se realizan a partir del paso de tinta por una malla tensada en una pantalla y se estampan color por color, en el caso de la textil, directamente sobre las prendas.
La serigrafía textil es una técnica muy antigua que, aunque hoy en día está asistida por máquinas, no deja de ser un proceso artesanal. Sin ir más lejos, nuestros especialistas tienen que retocar los diseños para adecuarlos para crear los fotolitos y las pantallas, realizamos los colores a mano y hay que enfundar una a una las camisetas, y muchos procesos más en los que no vamos a entrar en detalle ahora.
Historia
Serigrafía: sericum (seda en latín) + graphé (escribir o dibujar en griego). Para conocer los orígenes de la serigrafía hay que remontarse a la antigua China y a la dinastia Song (años 960-1279 D.C.). Aunque se dice que empezaron utilizando las cabelleras entrelazadas de las mujeres, pronto se pasaron al uso de las mallas de seda para el paso de la tinta, de ahí su nombre sericum-graphé.
La serigrafía pronto se fue extendiendo hacia Japón y países vecinos, pero no se introdujo en Europa hasta finales del siglo XVIII, cuando el comercio de la seda estaba más en auge. En Francia, en la ciudad de Lyon empezó a utilizarse la serigrafía para estampar telas dando nombre a la 'estampación a la Lionesa'.
1910 se considera el año de nacimiento de la serigrafía actual por que empezaron a aplicarse los activos fotosensibles para crear las pantallas y bloquear el paso de tinta. Se popularizó en Estados Unidos con los carteles publicitarios y más adelante con fines artísticos. Pero sin duda, quién puso de moda la serigrafía fue Andy Warhol en los 60's con su retrato de Marilyn Monroe.
Hoy en día la mayoría de camisetas y de prendas están estampadas en serigrafía.
Proceso de personalización textil con serigrafía.
El proceso de serigrafía es bastante complicado de explicar, por eso nos apoyamos tanto en los gráficos. Lo básico básico que hay que saber es que se estampa color por color y que las tintas se transfieren a través de una malla.
Los 3 elementos principales que participan en el proceso son los fotolitos, las pantallas y las tintas. Este tridente es el que determina los gastos técnicos. Cuántos más colores tenga vuestro diseño, más fotolitos, pantallas y tintas entrarán en juego, y mayores serán los gastos.
Fotolitos
El proceso de serigrafía comienza realizando los fotolitos.
Separamos vuestros diseños por colores y a partir de cada uno de ellos imprimimos un fotolito con tinta negra opaca sobre un acetato transparente con nuestro plotter especial de alta definición. De esta forma tendremos la base para crear las pantallas de cada color.
Es un proceso delicado que requiere de amplia experiencia para obtener el mejor resultado en las pantallas. Si un fotolito no tiene la calidad suficiente y no cuida los detalles podemos obtener una estampación de baja calidad. Es básico que la tinta sea totalmente opaca para que no deje pasar la luz cuando comience el proceso de insolación.
La calidad y el nivel de definición marcarán la calidad de las pantallas y por tanto de la estampación. Por eso es tan importante que nos paséis archivos de buena calidad.
Pantallas
Aquí viene la parte complicada: la insolación de las pantallas. Cubrimos las pantallas con una emulsión fotosensible sobre la malla. Al ser sensible a la luz tenemos que trabajar únicamente con luz roja, como en los laboratorios fotográficos.
Cuadramos fotolito y pantalla y a través de una insoladora les aplicamos una fuente de luz muy potente. Cuando la emulsión se pone en contacto con la luz se solidifica, quedando toda la malla solidificada, menos la parte opaca del fotolito. Para acabar retiramos la parte del diseño con agua… y voilà! Ya tenemos la pantalla lista. La parte sólida de la malla bloqueará el paso de la tinta, que solo pasará por la zona del diseño.
En serigrafía casera se suele trabajar con pantallas de madera, pero nosotros trabajamos con pantallas metálicas que son mucho más resistentes. De este modo las podemos reciclar con nuestra máquina especial.
Tintas
Para hacer camisetas personalizadas en serigrafía o cualquier otra prenda utilizamos tintas de alta calidad respetuosas con el medio ambiente. Son plastisoles sin phtalatos. Para los despistados, los phtalatos son una sustancia nociva que solía utilizarse años atrás en serigrafía y que por desgracia se sigue usando en muchos talleres...
Fichas técnicas tintas
En nuestro taller de estampación utilizamos la gama Pantone U como código de color.
Queremos aclarar que no existen pantones exactos para textil, pero nuestros especialistas tratan de aproximarse al máximo, trabajamos con una fidelidad del 98%. Solo tenéis que darnos el pantone exacto que queréis y nosotros nos encargaremos de reproducirlo. Lo hacemos a través de un proceso artesanal, como si se tratara de una receta.
Una vez creadas las pantallas las colocamos meticulosamente en el pulpo de serigrafía, enfundamos las camisetas y ponemos las tintas. Para que se adhieran mejor echamos un spray para que las camisetas no se muevan del pulpo y evitar así logos movidos o torcidos. Se realizan unas cuantas pruebas y retoques, y la cosa empieza a girar! Hay que ir supervisando que todo va bien e ir retirando las camisetas que ya están estampadas.
Para cerrar el proceso, las camisetas tienen que pasar por el túnel de secado. El túnel tiene que estar a una temperatura precisa para que las tintas se fijen correctamente. Es el secreto para que las camisetas serigrafiadas duren años y años y no se borren con los lavados ni se desgasten. Nuestro túnel es de última generación y solamente utiliza energía eléctrica, mucho más respetuoso con el medio ambiente que los de gasoil.
¡Llegados a este punto vuestras camisetas están 100% listas! Las metemos en cajas y os las enviamos a casa o a nuestras tiendas de Barcelona o Madrid, dependiendo de la opción que hayáis escogido. Las camisetas os llegarán en nuestras cajas personalizadas o bien con cajas recicladas de nuestros proveedores. ¡Hay que pensar en el medio ambiente!
Nuestro taller
Cada año invertimos en la mejora de nuestro taller. Este año le hemos pegado un vuelco y estamos contentísimos con los resultados, y nuestros trabajadores también! El taller de estampación está situado en Argentona, Barcelona, dónde un equipo de más de 15 personas se dedican a materializar vuestros diseños. Cada uno está especializado en una parte del proceso, pero a grandes rasgos, el taller se divide en 4 bloques: la zona de serigrafía, la zona de pantallas, la zona de técnicas digitales y la zona de almacén (zona de stock).
Zona almacén
Hemos reorganizado y redistribuido nuestro almacén para poder tener un mayor número de camisetas y de productos en stock. Todo para ser más rápidos y no tener que depender tanto de los plazos de entrega de nuestros proveedores. A partir de ahora tendremos un catálogo especial para pedidos urgentes. Trabajamos con más de 20 marcas internacionales y tenemos más de 1000 productos en catálogo. Tenerlos todos, con todas sus tallas y colores, en stock es inviable, pero hemos seleccionados nuestros productos más vendidos y en los cuales confían más nuestros clientes, comerciales y estampadores.
Zona pantallas
Antonio es el encargado de la zona de pantallas. Recibe los fotolitos, insola las pantallas y las deja listas para sus compañeros del taller. Como hemos comentado antes, hay que trabajar con luz roja por que las emulsiones son sensibles a la luz y se “revelarían” con la luz blanca. Una vez insoladas las pantallas queda retirar la parte solidificada de la malla. Utilizamos una pistola de agua a presión para retirar la zona por la que va a pasar la tinta. Para mejorar las condiciones de trabajo recientemente hemos cambiado la cortina opaca que teníamos antes por una cortina especial de plástico rojo que deja pasar ligeramente la luz . Además es mucho más higiénica por que no atrae el polvo.
Zona estampación
Una de nuestras últimas apuestas ha sido desplazar nuestros 3 pulpos de serigrafía hacia la zona de ventanas. ¡Pocos pueden presumir de un taller tan espacioso y diáfano! Además tenemos 2 túneles de secado eléctricos y un espacio dedicado a las tintas. Tenemos un mini laboratorio para la fabricación de las tintas, no de las tintas en sí, sino de los colores. Como hemos comentando nos guiamos por el código Pantone Uncoated: nos facilitáis el código pantone y nosotros creamos la tinta. Pedro es quién se encarga de que todo vaya rodado en el taller y de organizar y repartir el trabajo por grupos en cada uno de nuestros pulpos.
Zona digital
Aunque no interviene en el proceso de estampación en serigrafía textil, en nuestro taller también tenemos un espacio dedicado a otras técnicas como la Impresión digital, la sublimación, el copitrans o el vinilo. Al mando de nuestra fantástica Kornit (DTG de última generación), nuestros plotters de vinilo de impresión y de corte, y de nuestro plotter y plancha de sublimación está Pablo. Estas técnicas suelen ser menos económicas que la serigrafía pero son necesarias para imprimir diseños difíciles, fotografías o para pedidos pequeños que no llegan al mínimo de serigrafía. Todos estos sistemas de impresión son mucho más lentos que la serigrafía ya que se estampan camiseta por camiseta.
Consejos sobre serigrafía
¿Qué hay que tener en cuenta?
Limitaciones básicas
En cuanto a número de tintas, podemos hacer camisetas personalizadas blancas serigrafiadas a 8 colores o camisetas de color, polos y sudaderas con un máximo de 6. Las demás prendas como bolsas, gorras, etc tienen un máximo de 4. Para el resto de productos, consultarnos.
La serigrafía sirve para reproducir logos, frases o diseños relativamente sencillos. Aun así se logran cosas espectaculares con esta técnica. No podemos reproducir fotos con calidad fotográfica, ni degradados tal cual, pero podemos recurrir a la serigrafía con tramas para simular esos degradados.
La serigrafía es un proceso artesanal en el que participan muchos elementos como los fotolitos, las pantallas, y la estampación color por color. Por lo tanto no podemos hacer una camiseta personalizada de hoy para mañana. De todas formas, hemos incluido un servicio express para pedidos urgentes, pero esa urgencia implica horas extras y por lo tanto un recargo.
Ángel Fernández. CEO
Zonas y tamaños de estampación
Zonas
Podemos estampar las camisetas delante, en la espalda, sobre las mangas, en los laterales o a modo de etiqueta en la espalda, debajo de el cuello. Lo veréis más claro con estos gráficos:
Hay que tener en cuenta que no podemos serigrafiar sobre costuras, cuello, etc. Si queréis estampar sobre los laterales necesitaréis camisetas tubulares, sin costuras en los lados.
Tamaños
En serigrafía trabajamos con 2 tamaños de estampación máximos que vienen definidos por el tamaño de las pantallas:
- Pantalla standard: 30cm de alto x 30cm de ancho. El más utilizado en la mayoría de camisetas personalizadas y el más económico.
- Pantalla XL: 45cm de alto por 38cm de ancho. Para diseños que quieran llamar la atención y salirse de lo habitual.
Consejos:
Consejos de estampación
No importa si vuestro logo es de 2x2cm o de 30x30cm, el precio será el mismo. ¡Así que aprovechad el espacio!
Cuidado con escoger tamaños de estampación muy grandes si vais a hacer camisetas para niños, XS de chicas, etc. Os aconsejamos escoger un tamaño de estampación que sea válido para todas las tallas, para no tener que realizar 2 pantallas y aumentar los gastos técnicos.
Consejos de lavado
Las prendas impresas en serigrafía no necesitan un lavado especial, simplemente agua templada y jabón poco abrasivo. Prohibido planchar la impresión por encima o se te quedará pegada a la plancha.
Ejemplos
Ejemplos de camisetas personalizadas con serigrafía. Trabajos realizados por nosotros durante todos nuestros años de servicio.
